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Soudage par gaz inerte de tungstène (TIG) Raccords et composants sous vide Soudage par gaz inerte de tungstène (TIG)
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> Soudage par faisceaux d'électrons
> Soudage par gaz inerte de tungstène
> Brasage et traitement thermique
> Brasage par induction
> Usinage de précision
> Capsules et membranes
> Inspection, essais et conception
Une méthode fiable et efficace d'assemblage s'appliquant à une large palette de métaux et qui convient tout particulièrement à l'assemblage précis de feuillards d'une épaisseur égale ou supérieure à 0,05 mm.
Un procédé d'assemblage durant lequel les composants font l'objet d'un chauffage régulier à une température très légèrement supérieure au point de fusion de l'alliage de brasage.
Le soudage GTAW à l'arc de gaz de tungstène est très souvent appelé soudage TIG. Il s'agit d'un procédé très fréquemment employé de soudage de qualité.
Le brasage par induction est une forme contrôlée, localisée et qui a fait ses preuves de brasage.
Déploiement des techniques de fabrication les plus récentes pour produire de nombreux types d'éléments sensibles à la pression.
Creative Group propose un large éventail de techniques d'inspection qui permettent de respecter la plupart des besoins en matière de qualité.
Creative Group offre un service d'usinage de précision de première classe par le biais de ses installations d'usinage et fraisage CNC.
Soudage TIGLe soudage GTAW à l'arc de gaz de tungstène est très souvent appelé soudage TIG. Il s'agit d'un procédé très fréquemment employé de soudage de qualité. Le soudage TIG est devenu un procédé populaire de soudage et est choisi lorsqu'on a besoin de soudures précises et de qualité.

Lors d'un soudage TIG, un arc vient se former entre une électrode non consommable de tungstène et le composant qui fait l'objet du soudage. Un gaz traverse le chalumeau pour protéger l'électrode et le bain de soudure en fusion. En cas d'utilisation d'un fil ou d'une tige de métal d'abord, il vient s'ajouter au bain de soudure en fusion.

Les gaz typiques de protection qui sont employés sont l'argon associé à l'hydrogène et l'argon associé à l'hélium. En général, on ajoute de l'hélium pour augmenter la chaleur produite (ce qui accélère le soudage ou la pénétration de la soudure). L'hydrogène donne des soudures dont l'aspect est plus propre et augmente lui aussi la chaleur produite. Néanmoins, l'hydrogène peut favoriser la porosité ou la formation de fissures d'hydrogène.

Comme c'est le cas de tous les procédés, cette méthode a ses avantages et ses inconvénients :

Avantages :

  • des soudures de qualité supérieures
  • des soudures qui s'obtiennent avec ou sans métal d'apport
  • Un contrôle précis des variables de soudage (chaleur)
  • Des coûts inférieurs à ceux d'autres procédés comme, par exemple, le soudage par faisceaux d'électrons et le soudage laser.

Inconvénients :

  • Le soudeur doit faire preuve d'une plus grande dextérité que lors d'un soudage MIG ou sur tige
  • Les cadences de dépôts sont plus faibles.

Nous nous spécialisons dans le soudage TIG des alliages de nickel (dont les suivants : Hastelloy, Inconel et Monel), de l'acier inoxydable, des alliages d'aluminium et dans celui de la plupart des aciers pouvant recevoir un traitement thermique. Le soudage par fusion de profilés de faible épaisseur (0,1 mm et plus) et le soudage par fusion ou métal d'apport de profilés plus épais nous permet de mener à bien un large éventail d'applications.

Un grand nombre de nos opérateurs ont reçu des accréditations conformes aux normes européennes les plus récentes.


Ces barrières sont fabriquées en faisant appel au soudage TIG

Ces barrières sont fabriquées en faisant appel au soudage TIG