La brasatura sottovuoto presenta alcuni vantaggi e svantaggi.
Vantaggi:
- Nessuna ossidazione o scolorimento superficiale
- Distorsione trascurabile
- Non sono necessarie operazioni di pulizia successive
- Può unire materiali dissimili
- Brasatura senza flusso di saldatura
- Qualità riproducibile
- Possibilità di completare più giunti con un'unica operazione
- Brasatura in sequenza
Svantaggi:
- Dimensioni del pezzo limitate, a seconda delle dimensioni della camera sottovuoto
- Durante l'operazione, tutti i componenti vengono riscaldati alla stessa temperatura
- Richiede un alto grado di specializzazione
Le leghe di brasatura tipiche sono a base di nichel, rame, oro o argento. Le temperatura di brasatura sono tipicamente comprese tra 750°C e 1200°C, a seconda della lega di brasatura.
La nostra gamma di forni sottovuoto ci permette di fornire servizi di trattamento termico conformi alle specifiche del cliente.
